平凡而闪耀——记

“成都工匠”杨光敏

2021-12-24

黄燕

如何在时代的风云变幻中坚守航空报国的初心？如何在平凡的工作岗位上做出不平凡的贡献？杨光敏扎根于航空工业成飞设备维修与管理工作，用自己勤劳的双手给出了答案。

吃苦耐劳在平凡岗位上干出突出业绩

杨光敏刚到成飞公司，被分配到数控设备维修岗位上，从北京航空航天大学毕业的他开始认真钻研维修技术，从最基础的拧螺丝钉干起，逐步掌握数控设备精度补偿、安全集成系统调试以及五轴联动精度调整等数控维修技术。作为数控设备维修骨干人员，他多年来承担了成飞公司多台大型关键设备的维修和管理工作，在“高档数控机床与基础制造装备”等两项国家重大专项课题中承担了设备现场调试任务，完成了“S”试件的现场验证与精度调整工作，发挥了关键作用，攻克了10多项数控机床的维修技术难题，发表技术论文3篇，软件著作权两项，并获得5项成飞公司的技术与创新表彰，累计为公司创造经济效益超过300万元。

多年的刻苦钻研让他掌握了精湛的维修技术，在2015年的省、市技能大赛中，杨光敏获得“第五届四川省职工职业技能大赛”数控机床装调维修工决赛第三名、2015年成都百万职工技能大赛一类大赛数控装调维修工决赛第二名的好成绩，并获得“成都市技能标兵”“成都工匠”等荣誉称号。

积极创新将技术能力转化为创新成果

2020年新春，一场突如其来的疫情打乱了成飞公司的正常生产节奏，公司对生产设备的效率效能情况十分关注，但当时现场设备的信息化水平还不能满足公司实时管控的要求。

为解决公司设备管理面临的问题，杨光敏充分发挥自身精通多种数控系统接口调试方法的技术优势，在公司“设备管理现场总线”项目中承担了现场设备调试任务，带领技术团队解决了数控系统与工控网的网络接口问题，实现了重要设备的实时信息采集，为公司的生产决策提供快捷而精准的数据支撑，项目节约费用上百万元。

在圆满完成工作任务的同时，杨光敏善于将研究成果运用于实际工作中，提炼的管理创新成果《基于状态检测的智能化关键设备管理》获得第四届全国设备管理与技术创新成果二等奖。通过研究并应用数控设备与航专设备的实时数据采集，他掌握了数控设备网络调试与功能优化技术，为公司推进智能制造提供了良好的技术基础，提升了设备管理的信息化水平，为公司的高质量发展作出了贡献。